過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。

       當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值，一般不宜過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度低，則可選1.5～2m/min。

      過濾速度選用時，應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜過上述數值。

2.過濾材料

      應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。

      一般在含水量較小，無酸性時根據含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯﹝FMS﹞高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。

       當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過防水處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。

       當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸針刺氈，當含塵氣體既有的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。

 3.控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。

      定壓控制：按設定壓差進行控制，除塵器壓差過設定值，各室自動依次清灰一遍。 定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。

     手動控制：在現場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。

除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業生產中常用的設施。

 

除塵器的設計與選型是除塵工程設計中重要的環節之一，除塵器的選型包括除塵器類型容量大小選擇及針對工程具體要求的選擇等。選取除塵器類型包括機械除塵器、靜濕式除塵器、旋風除塵器、濾筒除塵器、脫硫除塵器、布袋除塵器等。